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奧氏體不銹鋼鍛件工藝說(shuō)明

2023-07-14


奧氏體不銹鋼鍛件鍛造比普通鋼更難,但表面缺陷很少。大多數(shù)奧氏體不銹鋼鍛件可以在927℃以上的寬溫度范圍內(nèi)鍛造。由于奧氏體不銹鋼鍛件在高溫范圍內(nèi)沒(méi)有相變,鍛造溫度高于馬氏體不銹鋼,但高鉻或低碳不銹鋼不具有上述性能,因?yàn)楫?dāng)溫度高于1093℃時(shí),高鉻或低碳不銹鋼會(huì)根據(jù)成分產(chǎn)生不同含量的鐵素體,這對(duì)可鍛性有害。

  奧氏體不銹鋼鍛件鍛造比普通鋼更難,但表面缺陷很少。大多數(shù)奧氏體不銹鋼鍛件可以在927℃以上的寬溫度范圍內(nèi)鍛造。由于奧氏體不銹鋼鍛件在高溫范圍內(nèi)沒(méi)有相變,鍛造溫度高于馬氏體不銹鋼,但高鉻或低碳不銹鋼不具有上述性能,因?yàn)楫?dāng)溫度高于1093℃時(shí),高鉻或低碳不銹鋼會(huì)根據(jù)成分產(chǎn)生不同含量的鐵素體,這對(duì)可鍛性有害。

  對(duì)于奧氏體不銹鋼鍛件,控制鍛造也很重要。除穩(wěn)定型和超低碳不銹鋼外,幾乎所有奧氏體不銹鋼的鍛造溫度都應(yīng)控制在敏感溫度區(qū)以上,并迅速冷卻至871℃以下。這是因?yàn)閵W氏體不銹鋼在低溫下容易形成熱裂紋和相。

  硫或硒可以改善奧氏體不銹鋼的機(jī)械性能。硒的有害板條狀組織不太可能存在。添加鈦的06Crl8NillTi(321)鋼也具有偏析板條結(jié)構(gòu),在鍛造過(guò)程中容易引起表面裂紋。用鈷穩(wěn)定的347鋼不易產(chǎn)生板條偏析,因此是一種適合鍛造的穩(wěn)定鋼。

  加熱奧氏體鋼時(shí),爐內(nèi)的氣氛應(yīng)具有輕微的氧化性;脫碳?xì)夥蘸瓦^(guò)氧化物氣氛都會(huì)產(chǎn)生有害夾雜物或不良鉻,從而降低鋼的耐蝕性。16Cr23Nil3(309)和20Cr25Ni20(310)鋼的缺鉻現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。

  (1) 鍛造工藝特點(diǎn)

  18-8奧氏體不銹鋼常用于制造在610℃以下長(zhǎng)時(shí)間工作的鍋爐和汽輪機(jī)部件,以及化工生產(chǎn)中的各種部件。其鍛造工藝特點(diǎn):

 ?、?18-8奧氏體不銹鋼表面在煤爐中加熱時(shí)容易滲碳,因此在加熱過(guò)程中應(yīng)避免與含碳物質(zhì)接觸,并應(yīng)使用氧化介質(zhì)進(jìn)行加熱,以減少鋼的滲碳并防止晶間腐蝕。

 ?、?奧氏體鋼在低溫下導(dǎo)熱性差時(shí),應(yīng)緩慢加熱,初始鍛造溫度不應(yīng)過(guò)高。如果過(guò)高,則有形成S相的趨勢(shì)。同時(shí),谷物也生長(zhǎng)迅速,一般為1150~1180℃。

 ?、?鍛造加熱前必須除坯料的表面缺陷,以防止鍛造過(guò)程中進(jìn)一步膨脹,導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。

 ?、?鍛造溫度不得過(guò)低。同時(shí),在700-900℃緩慢冷卻后會(huì)沉淀,如果繼續(xù)鍛造會(huì)出現(xiàn)裂紋。

  ⑤ 鍛造后應(yīng)采用空氣冷卻,還必須進(jìn)行固溶處理。

  (2) 鍛造溫度范圍

  奧氏體不銹鋼的初始鍛造溫度:一般不超過(guò)1200℃;鍛造溫度:一般為825~850℃。鍛造溫度主要受碳化物析出敏感溫度(480~820℃)的限制。一旦鍛造溫度在該溫度范圍內(nèi),由于碳化物沉淀,變形阻力將增加,塑性將降低,從而導(dǎo)致鍛造開(kāi)裂。